Creemos que el zinc es fácilmente soluble en ácido y álcali, por eso se le llama metal anfótero. El zinc apenas cambia en el aire seco. En aire húmedo, se formará una película densa de carbonato de zinc básico sobre la superficie del zinc. En la atmósfera que contiene dióxido de azufre, sulfuro de hidrógeno y marina, la resistencia a la corrosión del zinc es pobre, especialmente en la atmósfera de alta temperatura y alta humedad que contiene ácido orgánico, el recubrimiento de zinc se corroe fácilmente. El potencial estándar del electrodo de zinc es de -0,76 V. Para el sustrato de acero, el revestimiento de zinc es un revestimiento anódico. Se utiliza principalmente para prevenir la corrosión del acero y su rendimiento de protección tiene una gran relación con el espesor del revestimiento. Después del tratamiento de pasivación, teñido o recubrimiento de protector de luz, el recubrimiento de zinc puede mejorar significativamente su protección y decoración.
Principio del proceso de galvanización: en un tambor giratorio equipado con enchapado, bolas de vidrio, polvo de zinc [oportunidad de negocio no ferroso: estándar de polvo de zinc], agua y acelerador, la bola de vidrio como medio de impacto gira con el tambor y está enchapada Fricción y martilleo la superficie de la pieza de trabajo produce energía física y mecánica. Bajo la acción del acelerador químico, el polvo de zinc recubierto es"" soldado en frío; sobre la superficie del artículo chapado para formar una capa de chapado fina, uniforme y suave con un cierto espesor.
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