Factor uno: temperatura
Para los cubos de plástico, es importante conocer la temperatura. Esto se debe a que la temperatura tiene un impacto significativo en el rendimiento de la extrusión de plástico y el parisón. El aumento de la temperatura de la extrusora puede reducir la viscosidad de la masa fundida, mejorar la fluidez de la masa fundida, reducir el consumo de energía y aumentar la velocidad del tornillo sin afectar el plástico. Efecto mezclador y plastificante. Para lograr esto, podemos utilizar controladores de temperatura electrónicos para estabilizar la temperatura del proceso y ahorrar una cantidad significativa de energía.
Factor dos: humedad relativa en el barril
La humedad afectará la velocidad de secado de los barriles de plástico, lo que probablemente se comprenda mejor. Por lo tanto, la humedad relativa de los baldes de plástico también es un factor importante que afecta la calidad del producto. Cuando la humedad relativa en el barril es baja, la diferencia de presión del vapor de agua entre la superficie y el secador es grande y la velocidad de secado es rápida; de lo contrario, es lenta.
Factor tres: presión de fusión
La alta presión de fusión promueve una buena plastificación y una coloración uniforme de la mezcla. Dado que es una mezcla de polietileno de alta densidad y polietileno de baja densidad, y el contracampo de coloración, se reducen los puntos de cristal y los patrones de nubes en el parisón. Así que aumentaremos la velocidad del tornillo para aumentar la presión de fusión. Https://www.fhpails.com/
