I. Varios puntos de conocimiento sobre la calidad de la pintura en tambores de acero
1. Mecanismo de corrosión de la superficie del tambor de acero
Los tambores de acero están expuestos a la atmósfera y los elementos básicos de la degradación por corrosión son el vapor de agua (humedad) y el aire (oxígeno). La región donde el acero (Fe) pierde electrones en iones (Fe2+) forma un ánodo, y la región donde los electrones de acero quedan atrapados El cátodo se forma, el ánodo sufre degradación por corrosión (formación de óxido de hierro) y el cátodo captura electrones adicionales sin reacción de degradación, que es el mecanismo de corrosión del barril de acero más básico. Otros factores, como la materia extraña en la superficie (polvo, óxido), la salinidad, la acidez, el tiempo de exposición del tambor de acero en húmedo, la exposición a la temperatura y la humedad ambientales y el contacto de los tambores de acero con otros metales, pueden afectar la velocidad de corrosión y la extensión del acero. tambores. .
2. El propósito del tratamiento de la superficie antes de pintar el tambor de acero
El propósito del tratamiento de la superficie del tambor de acero es obtener una buena adhesión entre el tambor de acero y el recubrimiento de la película de pintura. Generalmente, dos factores afectan directamente el efecto final del tratamiento superficial. Uno es la limpieza, es decir, el grado de eliminación de contaminantes superficiales. Los contaminantes incluyen manchas de aceite, escamas, herrumbre, vapor de agua, polvo, etc., y el otro es la rugosidad, incluida la forma de la rugosidad, el agua pequeña o profunda y la densidad de la rugosidad. Existe un consenso de que la presencia de contaminantes afectará (reducirá) la adhesión del revestimiento, ya que los contaminantes bloquean el contacto directo del revestimiento con la superficie del tambor de acero, y una rugosidad superficial razonable aumentará la adhesión del revestimiento porque La rugosidad aumenta el área de la superficie del tambor de acero, lo que aumenta el área de contacto entre el revestimiento y la superficie del tambor de acero.
3, rugosidad
En la inspección de revestimiento en el sitio, los dos métodos de inspección visual del tablero de control estándar de rugosidad (también pueden requerir juicio de coordinación táctil con los dedos) y la medición del instrumento se utilizan para determinar si el nivel de rugosidad después del tratamiento de la superficie cumple con los requisitos de calidad de la especificación. . Los tableros de control estándar de rugosidad comúnmente utilizados incluyen: ISO 8503-1, RUGOTEST NO.3 y Keane-Tator. Los instrumentos de medición de rugosidad comúnmente utilizados para la inspección in situ incluyen un instrumento de medición de rugosidad con puntero y un instrumento de medición de altura de papel de extensión.
4, la relación entre las propiedades humectantes del revestimiento y la adhesión
La humectabilidad es una propiedad de los recubrimientos (líquidos), especialmente para tambores de acero recubiertos con una sola capa de recubrimiento. Los recubrimientos con buena humectabilidad pueden penetrar la superficie más completamente para hacer el recubrimiento y la superficie del tambor de acero. Superficie de contacto, que aumenta la adherencia entre los dos. Los recubrimientos con malas propiedades humectantes no deben usarse como recubrimientos de tambor de acero. Debido a que un humedecimiento débil no asegura que el recubrimiento esté en contacto con la superficie del tambor de acero, puede resultar en un recubrimiento y una adhesión más débiles a la superficie del tambor de acero.
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