Procesamiento en seco-eliminar residuos en el barril por tratamiento térmico, representando alrededor del 20% de la capacidad de procesamiento. El proceso principal es: calentamiento y molienda para eliminar residuos → la eliminación de pintura de granallado y pulido → dar forma → prueba de fugas → pintura superficial. La ventaja es que no se generan aguas residuales, la principal desventaja es que el consumo de energía es relativamente alto, y el gas residual generado necesita ser purificado. En comparación con la línea de limpieza en húmedo, la línea de producción automática de reciclaje de tambores de acero de desecho es adecuada para tambores de acero residual contaminados con aceite de desecho, disolventes de desecho, etc., que son adecuados para la limpieza térmica y la regeneración. Los tambores de embalaje reacondicionados están cerca del nuevo estándar de tambor, y tienen una gran capacidad de procesamiento (100.000 / A o más), buen efecto de limpieza, no descarga de aguas residuales y otros buenos efectos de la protección del medio ambiente y el ahorro de energía.
Lavado húmedo con agua o agente solvente, representando el 80% del volumen de tratamiento. Lave el residuo con agua o disolvente → lijado → secar → dar forma → la pintura superficial. La principal ventaja es que cuenta con una amplia gama de aplicaciones. Los barriles pueden ser limpiados por agentes químicos de limpieza, lavado de agua, etc. de acuerdo con diferentes características de contaminación. Su ventaja es su amplia aplicabilidad, y su principal desventaja es su generación de aguas residuales y líquido residual, que necesita ser tratado más tarde.https://www.fhpails.com/
