Cuando la etiqueta se usa en la superficie del cilindro de plástico, la superficie de la etiqueta debe ser plana. Un marco"" se puede diseñar en la superficie de la botella de plástico para colocar la etiqueta con precisión sin movimiento. En el moldeo por soplado, la parte donde el parisón infla los primeros contactos siempre tenderá a endurecerse primero. Por tanto, el espesor de pared de esta pieza también es mayor. Las partes de borde y esquina son las partes donde el parisón sopla y finalmente hace contacto, y el grosor de la pared de esta parte es pequeño. Por lo tanto, los bordes y las esquinas de las botellas de plástico deben redondearse. Cambiar la forma de la superficie de la botella de plástico, por ejemplo, el centro de la botella de plástico es relativamente más delgado, y aumentar las ranuras o nervaduras circunferenciales en la superficie de la botella de plástico puede mejorar la rigidez y la resistencia a la flexión de la botella de plástico. Las ranuras o nervaduras longitudinales pueden eliminar la desviación, el pandeo o la deformación de las botellas de plástico bajo carga a largo plazo.
La superficie impresa del cubo de plástico es la parte más enfocada de los consumidores. La superficie de impresión debe ser plana y continua; si la botella de plástico contiene asas, ranuras, nervaduras y otras estructuras, se debe tener cuidado en el diseño para no causar inconvenientes a la operación de impresión. Las botellas de plástico ovaladas tienen mayor rigidez, pero el costo de fabricación de los moldes es mayor. Por lo tanto, para garantizar la rigidez de la botella de plástico, además de seleccionar el material con alta rigidez, la rigidez y la resistencia a la carga de la botella de plástico deben mejorarse mediante el diseño de la forma de la botella de plástico 39. https://www.fhpails.com/






