▲ Extrusión: Los grados utilizados para la producción de extrusión generalmente tienen un índice de fusión de menos de 1 y una MWD de media a ancha. Un MI bajo proporciona una resistencia a la fusión adecuada durante el procesamiento. El grado MWD más ancho es más adecuado para extrusión debido a su mayor velocidad de producción, menor presión de troquel y menor tendencia a la fractura por fusión.
El PE tiene muchas aplicaciones de extrusión como alambres, cables, mangueras, tubos y perfiles. Las aplicaciones de tuberías van desde tubos amarillos de sección pequeña para gas natural hasta tubos negros de pared gruesa para tuberías industriales y urbanas de hasta 48 pulg. Los tubos de pared hueca de gran diámetro se utilizan como alternativa a los desagües de agua de lluvia y otras líneas de alcantarillado hechas de hormigón para crecer rápidamente.
Sábanas y termoformado: los revestimientos termoformados de muchos contenedores refrigerados grandes tipo picnic son cubos de plástico hechos de PE que son resistentes, livianos y duraderos. Otros productos de láminas y termoformados incluyen defensas, revestimientos de tanques, protectores de bandejas, cajas de envío y latas. Una gran cantidad de aplicaciones de láminas de rápido crecimiento se encuentran en el fondo de las piscinas o mantillo, que se basan en la dureza, resistencia química e impermeabilidad de MDPE'
▲ Moldeo por soplado: HDPE 1/3 o más vendido en los EE. UU. Se utiliza para moldeo por soplado. Estos van desde botellas que contienen lejía, aceite de motor, detergentes, leche y agua destilada hasta grandes refrigeradores, tanques de combustible para automóviles y botes. Las características del grado de moldeo por soplado, como la resistencia a la fusión, ES-CR y la tenacidad, son similares a las que se utilizan para las aplicaciones de láminas y termoformado, por lo que se pueden usar grados similares.
El moldeo por inyección-soplado se usa comúnmente para fabricar envases más pequeños (menos de 16 oz) para envasar productos farmacéuticos, champús y cosméticos. Una ventaja de este proceso es el arrinconado automático de las botellas, sin necesidad de pasos de post-acabado como el moldeo por soplado normal. Aunque se usan algunos grados de MWD estrechos para mejorar el acabado de la superficie, generalmente se usan grados de MWD de medio a ancho.
▲ Moldeo por inyección: el HDPE tiene numerosas aplicaciones que van desde vasos reutilizables para bebidas de paredes delgadas hasta latas de 5 gsl, que consumen 1/5 del HDPE de producción nacional. El grado de moldeo por inyección tiene generalmente un índice de fusión de 5 a 10, y tiene un grado de fluidez más alto con un grado de tenacidad y una capacidad de procesamiento más bajos. Los usos incluyen necesidades diarias y envases de alimentos de pared delgada; latas de pintura y comida resistentes y duraderas; alta resistencia a aplicaciones de agrietamiento por estrés ambiental, como tanques de combustible de motores pequeños y botes de basura de 90 galones.
▲ Moldeo rotacional: los materiales que utilizan este método de procesamiento generalmente se pulverizan en materiales en polvo para derretirse y fluir en el ciclo térmico. El moldeo rotacional utiliza dos tipos de PE: genérico y reticulable. Los MDPE / HDPE de uso general suelen tener densidades que oscilan entre 0,935 y 0,945 g / cc y tienen una MWD estrecha para un alto impacto y una deformación mínima, con índices de fusión que suelen oscilar entre 3 y 8. Los grados de MI superiores generalmente no son aplicables porque no tienen el impacto deseado y la resistencia al agrietamiento por estrés ambiental del artículo rotomoldeado.
Las aplicaciones de moldeo rotacional de alto rendimiento utilizan las propiedades únicas de sus grados químicamente reticulables. Estos grados son fluidos en la primera etapa del ciclo de moldeo y luego se reticulan para formar su excelente resistencia al agrietamiento por tensión ambiental y tenacidad. Resistencia a la abrasión y resistencia a la intemperie. El PE reticulable es especialmente adecuado para su uso en contenedores grandes que van desde 500 gal hasta varios tanques de almacenamiento de productos químicos hasta tanques de almacenamiento agrícola de 20,000 gal.
▲ Película: el procesamiento de película de PE se realiza generalmente mediante procesamiento de película soplada ordinaria o procesamiento de extrusión plana. La mayoría de los PE se utilizan para películas, PE general de baja densidad (LDPE) o PE lineal de baja densidad (LLDPE). Los grados de película de HDPE se utilizan generalmente cuando se requiere una capacidad de estiramiento superior y excelentes propiedades de barrera. Por ejemplo, las películas de HDPE se utilizan comúnmente en bolsas de productos básicos, bolsas de supermercado y envases de alimentos.https://www.fhpails.com/
