En el proceso de producción de barriles químicos de plástico, la mayoría de las burbujas que aparecen son burbujas de vacío, lo que significa que el gas de las burbujas es muy fino. La composición de esta burbuja de vacío se debe principalmente a la falta de materiales o la presión relativamente baja durante el llenado de plástico. En tales condiciones, se experimenta el enfriamiento rápido del molde y luego es tirado por el combustible en la esquina de la cavidad. Constituirá una pérdida de volumen plástico. Para hacer frente a este problema, es necesario realizar los siguientes puntos. A continuación, el fabricante de barriles de plástico para productos químicos tendrá una breve charla con usted.
1. Mejore el estado de escape del molde de barril químico plástico.
2. Aumente la temperatura del plástico para que se mueva sin problemas. Bajar la temperatura del plástico puede reducir su tasa de contracción y aumentar apropiadamente la temperatura del molde de inyección. En particular, es necesario aumentar la temperatura del molde local de la pieza que es probable que forme una burbuja de vacío para reducir la probabilidad de que aparezcan burbujas.
3. Para mejorar la energía de la inyección de plástico, se deben mejorar la presión de inyección, la velocidad, el tiempo y la cantidad de materiales. Al mismo tiempo, se debe mejorar la contrapresión para hacer que el relleno de plástico sea más grueso.
4. Cuando el plástico entra en un ambiente cálido, su agua se condensará en el plástico frío. Secar el plástico puede compensar esta situación.
5. Si el movimiento del plástico en el molde del barril de plástico químico es desigual, lo que hace que el aire quede atrapado en el interior, se puede utilizar el método de usar una aspiradora en el molde para extraer el aire para solucionar este problema. Adoptar oportunamente medidas para hacer frente a este problema y prevenir eficazmente el despilfarro innecesario de capital.
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