El proceso de fabricación de bidones de acero implica una amplia gama de campos técnicos. Por lo general, se requieren los siguientes procesos: desenrollado y nivelado de la hoja → corte y descarga → soldadura del barril → rebordeado del barril → tipo de cuerpo del barril → distribución del paquete de rodillos → formación y prelaminado de la cubierta del fondo del barril → tratamiento de la superficie → revestimiento de la superficie interior y pintura en el exterior superficie → impresión.
Los bidones de acero se han utilizado como contenedor principal de envases de pintura durante más de 100 años. En los años de uso, los tambores de acero se han convertido en una serie completa, así como en los estándares y especificaciones del producto. Aunque el tambor de acero ha ido evolucionando con el tiempo, el diseño básico se ha mantenido básicamente igual. La producción madura y las líneas de producción completas son un gran obstáculo para el desarrollo de cualquier forma de embalaje posterior.
Sin embargo, los tambores de acero también tienen algunas deficiencias. Por ejemplo, los tambores de acero son principalmente tambores redondos y algunos tambores más pequeños tienen anillos de elevación. Sin embargo, la forma del tambor de acero es relativamente simple y es difícil hacer más patrones. Las diferentes marcas de pinturas no son fáciles de formar envases diferenciados en el envase. Aunque el desarrollo de la tecnología de impresión ya puede imprimir hermosos patrones en la superficie de los tambores de acero, los tambores de acero tienen en su mayoría nervaduras de rodillo en el cañón, lo que afecta la delicadeza y el efecto de visualización del patrón. Además, en el proceso de uso, es difícil usar la pintura una vez por barril. Por lo tanto, el paquete de revestimiento requiere un mejor sellado. El rendimiento de sellado de la tapa del tambor de acero abierto es general, que también es uno de los huecos muertos insatisfactorios del tambor de acero.
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